Gegelung keluli tergelek panas adalah bahan mentah yang sangat diperlukan dan penting dalam industri moden, yang digunakan secara meluas dalam pembinaan, jentera, kereta dan banyak bidang lain. Memahami proses pengeluaran gegelung keluli tergelek panas bukan sahaja membantu kita mendapatkan gambaran tentang sifat fizikalnya, tetapi juga menyediakan panduan berguna tentang pemilihan dan penggunaan bahan.
1) Penyediaan bahan mentah
Pengeluaran gegelung canai panas bermula pada peringkat penyediaan bahan mentah. Biasanya, bahan mentah adalah logam panas dan keluli sekerap, yang dilebur melalui relau letupan atau relau elektrik untuk mendapatkan keluli yang memenuhi keperluan. Kedua-dua komposisi dan suhu keluli cair perlu dikawal dengan ketat untuk memastikan kualiti dan prestasi produk akhir.
2) Pembuatan keluli dan tuangan berterusan
Selepas penukar atau pembuatan keluli relau elektrik, kekotoran dikeluarkan dan komposisi kimia diselaraskan untuk mendapatkan keluli yang memenuhi keperluan. Selepas itu, keluli cair terus dibuang melalui mesin tuangan berterusan untuk membentuk spesifikasi bilet tertentu. Teknologi tuangan berterusan mempunyai kelebihan kecekapan pengeluaran yang tinggi dan kualiti produk yang stabil, dan merupakan pautan penting dalam pengeluaran keluli moden.
3) Pemanasan dan penggulungan
Bilet dipanaskan pada suhu yang sesuai di dalam relau pemanas supaya ia mempunyai keplastikan yang mencukupi untuk memudahkan penggelek berikutnya. Bilet yang dipanaskan pada mulanya digulung melalui kilang kasar untuk membentuk plat keluli yang lebih tebal. Plat kemudiannya digulung lagi oleh kilang penamat untuk mencapai ketebalan dan lebar yang telah ditetapkan.
4) Lencong dan penyejukan
Selepas bergolek, gegelung gulung panas digulung menjadi gegelung dalam pengelim, dan kemudian dihantar ke peranti penyejuk untuk disejukkan. Proses penyejukan membantu untuk menetapkan bentuk dan prestasi gegelung, sambil menghalang gegelung daripada menjadi cacat semasa pemprosesan berikutnya.
5) Pemeriksaan dan pembungkusan kualiti
Selepas penyejukan, gegelung keluli perlu diperiksa untuk kualiti, termasuk saiz, berat, kualiti permukaan dan sebagainya. Gegelung keluli yang layak akan dihantar ke kawasan pembungkusan, dibungkus dan dilabel, dan kemudian dihantar ke gudang atau terus kepada pelanggan.
6) Perlindungan alam sekitar dan penjimatan tenaga
Dalam proses pengeluaran gegelung keluli tergelek panas, perlindungan alam sekitar dan penjimatan tenaga adalah pautan yang tidak boleh diabaikan. Perusahaan besi dan keluli harus menggunakan peralatan dan teknologi perlindungan alam sekitar yang canggih untuk mengurangkan pelepasan gas buangan, air sisa dan sisa pepejal. Pada masa yang sama, dengan mengoptimumkan proses pengeluaran dan meningkatkan kecekapan peralatan, penggunaan tenaga dikurangkan dan pengeluaran hijau dicapai.
7) Kesimpulan
Proses pengeluaran gegelung canai panas melibatkan penyediaan bahan mentah, tuangan berterusan, pemanasan dan penggulungan, pengeliman dan penyejukan, kemasan dan pemeriksaan, pembungkusan dan penghantaran. Setiap pautan memerlukan kawalan ketat terhadap parameter proses dan standard kualiti untuk memastikan kualiti dan prestasi produk akhir. Dengan kemajuan berterusan teknologi industri keluli, proses pengeluaran gegelung gelek panas juga sentiasa dioptimumkan dan inovatif untuk memenuhi permintaan pasaran untuk produk berkualiti tinggi dan berprestasi tinggi.
Masa siaran: Mei-23-2024