Pemotongan Laser Berkelajuan Tinggi
Kami pakar dalam pemotongan laser dan bahan tahan haus proses, perisai dan Bahan Aloi Rendah Kekuatan Tinggi.Gred seperti Hardox (kebanyakan tolok disimpan bekas stok), Weldox, Abrazo, Armox, dan Invar & Abro semuanya boleh diproses sehingga 25mm tebal.
Kami membawa stok terhad bahan-bahan ini untuk memudahkan pemulihan yang cepat.Kami membawa rangkaian bekas bahan Domex & Hardox dan memproses bahan ini dengan kerap.
Sila hubungi untuk butiran lanjut dan ketersediaan stok semasa.
Pemotongan Waterjet
Sistem pemotongan Waterjet kami menggunakan air pada 50,000 psi dan garnet yang melelas untuk memotong hampir semua bahan, termasuk titanium!Pam penguat menyediakan 150 kuasa kuda, membolehkan prestasi yang lebih baik pada bahan yang lebih tebal.Beberapa kelebihan waterjet termasuk: Keupayaan pemotongan bentuk yang unggul.Memotong bahan yang tidak boleh dilakukan oleh kaedah lain, seperti getah buih, jubin seramik, marmar dan kaca.Mengendalikan pelbagai jenis bahan dengan mudah.± 0.005" ketepatan kedudukan. Menghapuskan lubang masuk prapenggerudian. Kurang intensif buruh daripada kaedah lain. Boleh memotong bahan yang sangat tebal (Kami telah memotong 8" tembaga tebal!).
Penghala Menegak
Pemotongan bersekutu sehingga 3,150 inci seminit.
• Cara terpantas untuk memproses aluminium, SS, CS dan Keluli aloi.
Meja 72" x 144" dengan sampul kerja 84" x 140" dan 15" perjalanan paksi z.
• Boleh mesin bahan tebal dan bahagian sehingga 6' x 12'.
Sistem penyejuk banjir untuk bahan keras mesin
• Membenarkan kelajuan dan kadar suapan yang lebih tinggi, meningkatkan hayat alat, mengurangkan kos bahagian.
• Mampu memesin keluli tahan karat dan titanium.
20 kuasa kuda, gelendong sejuk cecair HSK 63A dengan penyejukan melalui alat dan penukar alat dinamik bersepadu.
• Sistem pegangan perkakas lanjutan.
• Penyejukan melalui alat bermakna operasi penggerudian dalam yang lebih pantas.
• 12 stesen alat membenarkan hampir semua kerja dimesin tanpa perkakas semula.
Pam vakum aliran tinggi 40 kuasa kuda.
• Vakum yang sangat meningkat membantu menahan plat tebal atau banyak bahagian kecil di tempatnya.
± 0.0004" (0.01mm) kebolehulangan satu arah dan ± .0025" pekeliling.
• Bahagian siap yang sangat tepat.
Pemotongan Plasma Definisi Tinggi
Pemotongan plasma telah lama dilihat sebagai alternatif kos rendah kepada pemprofilan bahan api oksi dan laser di mana sudut potong tidak menjadi masalah.Perkembangan terkini dalam proses plasma berketepatan tinggi/definisi tinggi telah meningkatkan kualiti dan keupayaan pemotongan plasma dengan ketara, menjadikannya pilihan yang lebih serba boleh dan tepat berbanding sebelum ini.
Kesesuaian Aplikasi
Pemotongan plasma sesuai untuk pelbagai bahan terutamanya keluli lembut dan keluli tahan karat yang menghasilkan kemasan tepi yang sangat baik.
Penambahbaikan kepada sistem kawalan kini bermakna prestasi pemotongan optimum untuk pelbagai bahan dan ketebalan dari 1mm hingga 50mm dalam keluli lembut (bergantung kepada kuasa unit plasma) boleh dicapai.
Parameter yang dikaitkan dengan pemotongan pelbagai bahan dan ketebalan seperti kelajuan pemotongan, jenis gas dan tekanan gas kini boleh dikawal secara automatik oleh peralatan, memastikan kualiti pemotongan tinggi secara konsisten.Pengguna kini mempunyai alternatif yang benar-benar kos efektif untuk proses pemotongan lain.
Penebuk CNC
Kerja logam lembaran Penebuk CNC dengan alat Penebuk CNC dan Penekan Penebuk CNC.Penebuk kawalan berangka komputer (CNC) ialah proses pembuatan yang dijalankan oleh penekan tebuk CNC.Mesin ini boleh sama ada reka bentuk kepala tunggal dan rel alat (Trumpf) atau reka bentuk turet berbilang alatan.Mesin ini pada asasnya diprogramkan untuk menggerakkan kepingan logam dalam arah x dan y supaya meletakkan kepingan dengan tepat di bawah ram penebuk mesin bersedia untuk menebuk lubang.
Julat pemprosesan untuk kebanyakan penekan tebuk CNC adalah setebal 0.5mm hingga 6.0mm dalam pelbagai bahan termasuk keluli, zintek, galv, keluli tahan karat dan aluminium. Pilihan tebuk lubang boleh semudah bulatan atau segi empat tepat sehingga khas bentuk yang sesuai dengan reka bentuk potongan tertentu.Dengan menggunakan gabungan hits tunggal dan geometri bertindih, bentuk komponen kepingan logam kompleks boleh dihasilkan.Mesin juga boleh menumbuk bentuk 3D seperti lesung pipit, terjunan benang skru taptite®, dan kalah mati elektrik dsb pada kedua-dua belah helaian, yang sering digunakan dalam reka bentuk penutup logam kepingan.Sesetengah mesin moden mungkin mempunyai keupayaan untuk mengetuk benang, melipat tab kecil, menebuk tepi yang dicukur tanpa sebarang tanda saksi alat menjadikan mesin sangat produktif dalam masa kitaran komponen.Arahan untuk memacu mesin untuk mencipta geometri komponen yang dikehendaki dikenali sebagai program CNC.